第四代光伏边框自动生产线ALX-4000

产品概述：

ALX-4000光伏边框自动冲压生产线是我公司推出的新一代光伏边框自动化加工设备，集铝型材自动送料、自动传输、自动锯切、自动冲压、自动压印、自动除尘、自动回收、自动检测于一体，采用新的模块化设计，提高了生产效率，产品精度高、自动化程度高，安全可靠，整机性能处于国际水平。

产品特点：

1.经济：自动化程度高、智能化的设计需一个人上料操作。

2.切割准：双料切割，精度可达±0.1°。

3.功能性强：具有长度和孔自动检测、工业以太网接口及信息交互扩展能力。

4.操作简便：电控系统具有人性化的全参数人机界面，让操作人员易操作。

5.节能环保：设有负压吸尘、隔音降噪室、尾料集中回收装置，现场干净整洁。

6.安全稳定：采用DC24V电压回路，冲压装有光栅，运动机械设有防护罩。

7.技术创新：采用后推式上料、双轴找正、角码变轨、传递等智能化作业。

技术参数：

光伏边框自动冲压生产线分为短边框自动线和长边框自动线 

产品优势：

1、柔性设计

  方便调整

  自适应设计，快速调整产线，适合不同型材生产的需要，工序可扩展

2、智能制造

  自动报警暂停，智能安全防护

3、安全、可靠

  切割精度可达±0.15mm

  无划伤、毛刺少，表面光洁度高

  多处急停按钮装置

4、降低成本

  一台设备2-3人

  年产量达200万件

  成品率99.8%，废品率低，每吨材料节约成本约200元

5、节能环保

  锯切工序设有负压吸尘与尾料回收及拼装隔音降噪室（锯切噪音≤85dB），使锯片切割噪音得以有效控制，使铝屑和切头得以回收，使工作环境更加干净整洁

6、兼容性好

  采取多角度、多规格的调控方案，可以兼容指定的各种型材规格，可实现有膜和无膜加工，可切割角度 35°、45°、55°

7、尾料收集方便

  锯切及冲压设有尾料集中回收装置，料头、铝屑分开收集

8、换型快捷

  通过上料传送托轮底座及来料传输滚轮加垫，可实现型材快速切换；根据切换产品不同 0.5-2 小时（2 人）